Исследование жизнеспособности фотокаталитических покрытий началось в Японии в начале 1970-х годов и продвинулось по всей Европе в последние десятилетия. Коммерческое использование диоксида титана  для превращения традиционные пропитки в фотокаталитические покрытия , уменьшающие вредные загрязнение, в настоящее время стало экономически целесообразно с использованием эмульсионных и дисперсионных пропиток для пылеподавления поверхностей и стабилизации грунтовых покрытий.

Давно известно, что диоксида титана создает гидроксильные радикалы и супероксиды при воздействии ультрафиолетового излучения, которое при окислении естественным образом разлагает любые окружающие атмосферные диоксиды азота (NO2) и окислы серы. Этот процесс фотодеградации превращает газы, вызывающие загрязнение, в водорастворимые сульфаты (нитраты), которые затем смываются с обработанной поверхности, когда идет дождь.

На современных крупных промышленных объектах производится целый ряд технологических процессов: погрузка/разгрузка, переработка, дробление, добыча, транспортировка — все это вызывает образование огромного количество пыли, которая наносит вред здоровью рабочего персонала, ускоряет износ машин и оборудования. При её наличии увеличивается процесс коррозии. Обслуживание и ремонты становятся сложнее и продолжительнее.

Один из самых эффективных и применяемых во всем мире способов решения проблемы пылеподавления – распыления полимеров на водной основе. Бесспорными преимуществами данного метода являются его простота, экономичность экологическая безопасность. Для проведения этих работ не требуется специального оборудования. В зависимости от обрабатываемой площади можно использовать как поливомоечные машины, так и негабаритные установки оборудованные всего лишь насосом и шлангом. Также понадобится вода для разбавления полимерного материала.

Например, из всех известных способов борьбы с угольной пылью, только данная технология способна снизить запыленность воздуха в угольных забоях до уровней, близких к ПДК. Уже на протяжении многих лет наша компания внедряет поставляет полимерные материалы для борьбы с пылью.

DustControl LQD- это полимерная эмульсия масел и с добавлением ароматических масел, водный раствор которой обеспечивает долгосрочный контроль пыли на грунтовых сельскохозяйственных и промышленных дорогах, складах сыпучих материалов, шахтах.

Применение

DustControl LQD может  использоваться:

• борьба с пылью на технологических грунтовых дорогах;
• подавление пыли на грунтовых парковках и стоянках;
• подавление пыли на карьерных и горных дорогах;
• подавление пыли на нефтепроводах и газопроводах;
  
• борьбы с эрозией на  отвалах грунта и инертных материалах;
• подавление пыли на посадочных площадках для вертолетов;
• подавление пыли на дорогах для тяжелой техники и дорог на месторождениях;
• подавление пыли на дороги для военного конвоя и поддержки;
• покрытие опасных материалов на свалках и хранилищах;
• подавление запахов и паров;
• покрытие и восстановление шахтных отходов,покрытие вагонов с углем;

Состав концентрата

• полимеры
• диоксид титана
  
• очищенные ароматические масла
  
• стабилизатор
• вода
• пав
  

Понимание особенностей разработки карьеров и горных работ помогает осознать, что переносимая ветром пыль и переносимые водой осадки являются существенной проблемой на дорогах карьеров и месторождений. Как правило, дороги месторождений предназначены для регулярного движения весьма тяжелой техники.

Это приводит к значительному уплотнению грунта/заполнителя, обеспечивая очень прочное дорожное основание. Появление пыли на покрытии в сухие периоды и сток наносов во время дождей – вот обычные проблемы в таких условиях. Сток наносов способствует последующему увеличению количества пыли, поскольку водные стоки выносят мелкие частицы грунта из верхнего слоя заполнителя толщиной 1-2 см. Это делает покрытие более рыхлым и шероховатым.

На таком некачественном покрытии, лишенном мелких частиц, которые делают его плотным, пыль появляется быстрее, поскольку свободные крупные зерна заполнителя трутся друг от друга и об основание. Чтобы устранить эту проблему, наилучшим решением в плане экологической безопасности и стоимости является программа постоянного предупреждения запыленности.

Данное оборудование может также применяться вместо автоцистерны с водой для распыления вещества на дорожные покрытия или открытые участки, подверженные ветровой или водной эрозии. Предупреждение выдувания пыли и осадков с объекта способствует благополучию прилегающих участков, снижению экологических рисков, менее частому техобслуживанию и продлению срока службы грузовиков и тяжелой техники, а также созданию более благоприятной рабочей среды.

Является экологически безопасным, дешевым составом, при растворении которого в воде и внесении его в грунт, обеспечивает подавление пыли и устранение проблем, связанных с ветровой и дождевой эрозией грунтов.

За счет уникального состава DustControl LQD способностью проникать в сухие грунты на глубину до 30 см и более, после проведения повторных обработок поверхность становится укрепленной. Может применяться для пылеподавления в шахтах.

Примерный расход концентрата эмульсии

Подготовка участка:

Погода: На участке не должно быть дождей как минимум 24 часа после нанесения. Необходимая температура

не ниже  4°C. Уплотнение грунта не обязательно, но может быть рекомендовано для оптимального срока службы.

Подготовка оборудования для нанесения:

Распылительные насадки: Настроить распылительные насадки на нужную ширину, высоту и интенсивность.

Если необходимо, провести испытание оборудования (вне площадки).

Рабочая зона: Распылительные насадки должны обеспечить равномерное покрытие обрабатываемой поверхности с каждым прогоном.

Интенсивность распыления: Интенсивность распыления должна быть достаточно высокой для равномерного покрытия несколькими слоями и достаточно низкой, чтобы не допустить смыва материала с обрабатываемой поверхности.

Предварительное увлажнение: Уплотнение грунта не обязательно, но может быть рекомендовано предварительно увлажнить обрабатываемый участок (только) водой для устранения поверхностного натяжения и увеличения глубины проникания. Предварительное увлажнение с расходом воды  (2,5 м²/литр).

Разделительное средство (опционально): На оборудование можно нанести опалубочную смазку, чтобы предотвратить оседание полимера на наружные части оборудования при распылении.

Подготовка разбавленного полимерного концентрата:

Вода: Залить рекомендуемый объем воды в оборудование для нанесения.

См. схему «норм нанесения».

Пример:

Пылеподавление на 3 месяцев (без движения) = (2,5 м²/литр) + 7 частей

воды

Сушка:

На склонах каждый последующий слой разбавленной эмульсии следует наносить своевременно, чтобы поверхность всегда была пропитана эмульсией (мокрый по мокрому).

При обработке склонов полимерной эмульсией поверхность не должна высыхать в промежутки между нанесением эмульсии. Несоблюдение этого требования приведет к образованию некачественного тонкого слоя, а не проникающего слоя.

Очистка оборудования 

Промывка: Тщательно промыть водой оборудование сразу после нанесения. Если остатки эмульсии высохли и отвердели, использовать горячую или паровую моечную установку и щетку для удаления осадка.